Винтовые компрессоры — преимущества и недостатки

Процесс сжатия винтовой компрессорной системы основан на особом принципе работы. Здесь за счет действия винтовых пар создается последовательный впрыск воздуха, что принципиально отличается от принципа сжатия, основанного на поршневом сжатии. Рабочая зона винтовой системы имеет масляную взвесь, что минимизирует коэффициент трения и влияет на герметичность процесса. Высокая производительность, достигаемая винтовым компрессором, очевидна, но он несколько выше его по температуре на выходе по сравнению с поршневым аналогом, подробнее на сайте https://compressor.best/

Причины выбрать винтовой компрессор

Подавляющее большинство сохранившихся отечественными фирмами поршневых устройств постепенно упраздняются и заменяются новейшими винтовыми устройствами. Процесс замены оборудования новейшей конструкции непрост, так как стоимость винтового агрегата превышает цену поршневого компрессора. Однако, с точки зрения опытного корпоративного руководителя, можно прогнозировать успех от внедрения винтовых компрессорных парков.

Винтовые устройства не очень требовательны в эксплуатации. С внедрением новых видов оборудования уже не нужно заливать очередной фундамент. Кроме того, винтовой воздушный компрессор намного тише. Исходя из этих критериев, абсолютно целесообразно устанавливать оборудование в непосредственной близости от узла потребления сжатого воздуха.

Таким образом, пневматические воздуховоды могут эффективно избежать потерь и сэкономить затраты на реконструкцию. Такая децентрализация системы подачи воздуха способствует продуктивному использованию канала, избавляя от необходимости перегружать всю систему подачи воздуха даже при работе одной или двух машин.

Промышленно развитые страны уже переняли функцию винтовых агрегатов и уже эффективно ощутили совокупный положительный эффект от такого переоснащения на предприятии. Кстати, считается, что для подачи сжатого воздуха на промышленные объекты требуется диапазон давления до 15 атмосфер. Это некий стандарт, к которому стремится современный рынок производства.

Преимущества винтового компрессора:

— Низкая вибрация и относительно низкий уровень шума при работе.

Читайте также:  Плюсы и минусы моек для кухни из искусственного камня

-Относительно легкий вес и компактные размеры помогают удобно разместить устройство там, где оно используется непосредственно устройствами, потребляющими воздушный поток.

— Нет необходимости готовить специальную фундаментную платформу для компрессора.

-Производимый воздух чистый (2-3 мг/м3 для моделей с масляным компрессором) благодаря низкому расходу масла, используемого в производственном процессе. Поэтому винтовой компрессор может быть успешно реализован и синхронизирован с различным пневматическим оборудованием.

-Надежная автоматическая компрессорная система отвечает за текущий технологический процесс и режим работы, упрощая процесс управления оборудованием.

-Характеристикой винтового агрегата является абсолютная надежность потребления ресурсов и работы.

— В новейших встроенных охладителях и осушителях воздуха с замораживанием используется водяное охлаждение, что помогает систематически устранять большие централизованные системы прошлого.

— Практически не требуется специальной подготовки или переподготовки персонала для работы с винтовым компрессорным оборудованием.

-Установка новейшей конструкции потребляет много энергии более экономично.

-Это устройство способствует плавной регулировке производительности при правильной настройке.

Недостатки винтовых компрессоров:
-Сложность конструкции механизма.

-Высокая стоимость основного элемента компрессора — Винтового блока. Если последний выходит из строя, его обычно невозможно отремонтировать непосредственно на заводе.

-Необходимость синхронной работы маслоотделителя и маслоохладителя. Невыполнение этого требования может привести к перегреву винтового компрессора и попаданию масла в линию.

-Спорная версия, что винтовой компрессор достаточно экономичен по расходу масла. Масло расходуется в небольших количествах только в режиме номинального давления при условии исправности модуля сепарации. Увеличение расхода воздуха при более низком давлении вызовет резкое увеличение расхода масла. Такой же эффект возникает даже при прерывистой работе сепаратора (компрессорного осушителя). Кстати, стоимость сепаратора, рассчитанного на работу с 10-кубовым компрессором, составляет около 300 долларов, так что экономия остается под вопросом.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

пять × 3 =