Изготовление ручного штробореза для газобетона в домашних условиях: устройство

Что такое штроборез, предназначение

В современных условиях жилые, административные здания и различные сооружения оснащены разветвлённой сетью внутренних коммуникаций. Это электропроводка, телевизионные и интернетовские кабели. В некоторых случаях в стены прячут сетевые элементы отопления. Для их проводки в вертикальных ограждениях делают продольные углубления, которые после укладки проводной продукции заделывают шпаклёвкой либо другой финишной отделкой.

Рассматриваемый инструмент оснащён резцами, которыми прорезают канавки в кладке стен. Устройство настраивают на определённую глубину канала. Сечение канала определяется количеством и величиной сечения проводов и кабелей.

Конструкция и принцип работы

Приспособление для прорезки щелей в стенах может представлять собой электромеханический агрегат или простой ручной штроборез.

Электрический

Профессиональный инструмент оснащён двумя пильными дисками, которые расположены параллельно относительно друг друга. Вращаясь, они прорезают канавки заданной глубины в газобетонных блоках или аналогичных материалах. Если ширина канала небольшая, то газобетон, оказавшийся между продольными прорезями, легко удаляется долотом. В случае широкой штробы материал выбирают перфоратором.

Электрический штроборез

Важно! Электромеханический штроборез для газобетона стоит довольно дорого. Его выгодно использовать профессионалам на больших объёмах работ.

Ручной

Приобретать дорогой электромеханический агрегат для проводки скрытых коммуникаций в стенах частного жилища невыгодно. Довольно изготовить штроборез своими руками. Конструкция устройства зависит от находчивости и опыта домашнего мастера. Его делают из подсобных материалов.

Электрический штроборез

Инструмент с электрическим приводом является куда более эффективным для выработки канавки в стене. Поэтому для прочных поверхностей и больших объемов работы, гораздо удобнее использовать готовый инструмент для изготовления электрического штробореза. Наиболее подходящим вариантом электрического инструмента является обычная болгарка, которой не хватает еще одного рабочего диска для функционирования в режиме штробореза.

Решить этот вопрос на практике можно достаточно просто:

• Приобретите два одинаковых диска по бетону и дополнительную гайку для затяжки;
• Сначала установите на болгарку один диск и затяните родную гайку, как при обычной работе углошлифовальной машиной;
  Установите первый диск на болгарку
• Поверх гайки установите на вал и второй диск;
  Установите второй диск
• Прижмите второй диск еще одной гайкой;
  Прижмите второй диск гайкой
• Электрический штроборез готов для использования.

Следует отметить, что в некоторых моделях болгарок длина вала может быть очень мала, поэтому после установки второго диска места для закручивания гайки будет недостаточно. В таких ситуациях необходимо установить между дисками вместо зажимной гайки кусочка трубы или шайбы, разделяющей диски. Это значительно уменьшит ширину штробы, но позволит закрепить оба диска одновременно. При наличии достаточной длины вала можно использовать подобные подкладки для увеличения ширины штробы, к примеру, под водопроводные трубы или для нескольких кабелей.

Ширина штробления

Единственным недостатком такого самодельного инструмента будет огромное количество пыли при разработке борозд в стене, так как конструктивно болгарка, в отличии от штробореза, комплектуется щитком лишь от разлетающихся частиц. Поэтому при длительной работе вам потребуется защитить органы зрения и дыхания. Для этого можно использовать как респиратор в сочетании с защитными очками, так и специальный кожух в сочетании с промышленным пылесосом. Первый вариант наиболее простой, но пыль осядет по всей комнате и создаст ряд сложностей, для второго вам понадобится строительный пылесос и кожух для сборки пыли.

Самодельный кожух для штробореза.

В связи с тем, что оригинальный кожух для штробореза стоит немало, гораздо выгоднее его изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструктивно самодельный кожух должен иметь выход для подключения шланга от пылесоса. Обычный пылесос не справится с таким объемом мусора и его фракциями, в результате мешок или колба будут наполняться слишком быстро, а двигатель может сломаться от мелкодисперсионной пыли. Поэтому вам понадобится взять в аренду такое устройство или переоборудовать уже имеющееся.

Наиболее простым способом изготовить такую насадку для штробореза является пластиковая баклажка, в которой обрезают дно, а на место крышки подсоединяют шланг пылесоса. Прослужит подобное устройство недолго, но на работу в одной комнате вам должно хватить. Если же штроборез вам понадобился для всей квартиры или дома, изготовьте более прочный и надежный кожух из металла.

Для металлического кожуха вам понадобится стальной лист 1 – 2мм в толщину. Болгарка с алмазным диском, сварка или болты с герметиком (в зависимости от удобного способа крепления). Если металл слишком тонкий и взять на сварку его не получится, то лучше соединить детали насадки болтами и обработать по швам герметиком. Так как сварная конструкция более надежна, рассмотрим детально этот вариант.

Весь процесс изготовления самодельной насадки для штробореза состоит из таких этапов:

• Нарисуйте чертеж будущего кожуха для штробореза, можете сделать лекало для вырезания боковых элементов;
• Вырежьте две боковые детали, в одной из которых сделайте отверстие для вала болгарки;
  Боковая пластина с отверстием
• При помощи металлической полосы соедините две детали сваркой, все неровности на швах обработайте напильником, чтобы не пораниться о них во время работы;
  При помощи полосы сварите боковые детали
• К наружному краю насадки для штробореза приварите патрубок, по диаметру подходящий для подключения пылесоса;
  Приварите патрубок
• По краям насадки для штробореза приварите два металлических бруска, в них сделайте отверстия для крепления кожуха к болгарке;
  Приварите хомут
• К отдельному металлическому листу треугольной формы приварите хомут на двух зажимах, как показано на рисунке – он предназначен для обхвата болгарки и позволяет регулировать глубину штробления.

Насадка для штробореза готова, вы можете подключать ее к собранному ранее устройству и применять для штробления. Единственное, на что следует обратить внимание – это необходимость одновременного включения и штробореза, и пылесоса. Если пылесос не оборудован розеткой на корпусе, то вам понадобиться воспользоваться переносным удлинителем, как минимум на две розетки, его можно купить в магазине или изготовить самому.

 

 

Причины образования пыли

Болгарка является универсальным инструментом. С ее помощью, используя различные насадки, можно резать металл, камень, керамогранит и плитку, обрабатывать древесину и прочие материалы. Но одним из недостатков является образование огромного количества пыли.

Работы, вызывающие образование большого количества мелкого мусора:

• Штробление пазов на стенах. Работы производятся по штукатурке, а цемент и песок имеют мелкую фракцию. Высота прохождения каналов находится на уровне полутора или двух метров. С такой высоты пыль равномерно оседает по всей площади помещения.
• 
  Шлифование деревянных конструкций. Перед окрашиванием или покрытием лаком деревянные изделия подлежат обязательному удалению волокон целлюлозы, которые образуются в процессе пиления. Целлюлоза тонкая, легкая и на протяжении длительного времени зависает в воздухе.
• Удаление старого лакокрасочного покрытия. Перед нанесением свежей краски старую требуется удалить. Используется лепестковый наждачный круг. Снимаемая им краска получается мелкой.
• Резка напольной и декоративной керамической плитки. Спеченная керамика имеет мелкозернистую структуру, и она проникает повсюду.
• Циклевание паркета или деревянных полов. Выравнивание полов происходит за счет снятия верхнего слоя. Неровности имеют различную высоту и поэтому, кроме стружки, образуется много древесной пыли.

По окончании ремонта пыль приходится удалять из всех возможных щелей и полостей. Для защиты соседних помещений от строительной пыли, в дверных проемах устанавливаются защитные экраны из полиэтиленовой пленки или легкой ткани. Также используются специальные приспособления, которые можно изготовить самостоятельно.

Какой тип устройства можно сделать самостоятельно

Каким сделать штроборез, зависит от нескольких условий. Требуется наличие определенных инструментов и материалов. Также нужно сделать чертёж или воспользоваться фото готового приспособления.

Штроборез делают из металлического профиля или приспосабливают под него переносной электрический инструмент, например, болгарку или электродрель.

Подготовка каналов под электропроводку

Приступая к выполнению штроб, нужно составить план расположения кабеля и точек его подключения. Полученную схему перенести на плоскости стен, обозначив линиями места прохождения борозд. Отметить, где будут располагаться розетки, выключатели и распределительные коробки.

Работы по подготовке каналов для прокладки электрокабеля должны соответствовать нормативным требованиям СНиП 3.05.06−85:

1. Нельзя подвергать долблению несущие стены.
2. Прокладывание канала выполнять параллельно конструктивам: в вертикальном или горизонтальном положении. Запрещено штробить по диагонали.
3. Наибольшее расстояние между бороздой и потолком должно быть до 15 см.
4. Запрещено изготавливать борозду на расстоянии менее 40 сантиметров от газовой трубы.
5. Глубина не должна быть более 25 мм.
6. Необходимо осмотреть внимательно места, где будет прокладываться новая электропроводка, на наличие старой. Для обследования нужно взять отвёртку-индикатор.

Самодельный ручной штроборез для больших объемов работ

Для более серьезных задач рекомендуется сделать инструмент с усложненной конструкцией. Вот что для этого понадобится:

Последовательность действий при изготовлении инструмента выглядит следующим образом:

Двигая штроборез возвратно-поступательно, можно достаточно быстро сделать штробу необходимой глубины.

Для удобства пользования на ручки инструмента можно одеть рукоятки от велосипедного руля. Если таковых под рукой не оказалось, можно сделать замену из куска резинового шланга.

Виды

В зависимости от характера и способа работ, штроборезы подразделяются на ручные и электрические.

Ручной

Ручной штроборез применяется при выполнении углублений в «мягких» строительных материалах типа газобетона или пенобетона.

Физические усилия человека позволяют выполнить канал и обеспечить укладку в него кабеля.

Конструкция ручного штробореза отличается простотой.

Это гнутая труба с приваренными ручками, имеющая рабочий инструмент в виде заточенной пластины.

Перед началом работы следует разметить местоположение штробы. Для получения прямолинейной канавки использовать направляющую в виде деревянной планки. После нанесения контура штробы, планка в работе больше не понадобиться. За несколько проходов получится ровная аккуратная канавка. При этом никакого шума и минимум пыли.

Порядок действий при работе ручным штроборезом:

1. наносится разметка согласно проекта инженерных коммуникаций;
2. режущую кромку совмещают с началом линии разметки;
3. одна из рук выполняет хват ручки, находящейся дальше от лезвия;
4. другая рука берется за ручку возле лезвия;
5. рука возле лезвия давит на него, другой рукой тянут штроборез вдоль линии разметки.

Электрический

Электрические штроборезы используются для нарезки каналов в строительных конструкциях из материалов любой твердости.

Визуально они похожи на болгарку, но бросается в глаза наличие двух дисков.

Этот электроинструмент проделывает два параллельных реза, строительный материал между которыми удаляется с помощью адаптированного под ширину паза зубила.

Вначале работы также производится разметка штробы. Здесь необходимо учитывать смещение линии резов относительно края платформы, по которой ориентирована разметка. Наличие регулировки ширины и глубины канавки позволяет получать нужные размеры штробы.

Регулировка ширины паза штробореза производится заменой прокладочных шайб между кругами. Конструкция подвижной платформы дает возможность изменять глубину штробы.

Комплект рабочего инструмента состоит из двух кругов с алмазным напылением. От размера диаметра напрямую зависит глубина реза. В основном больше всего в быту используются круги от диаметра 150 мм до 230 мм. Круги с большим диаметром применяются в профессиональном варианте штробореза мощностью от 2 кВт. Чем больше круг, тем глубина реза выше.

Штроборез относится к категории опасных в эксплуатации электроинструментов, поэтому в конструкции присутствуют защитные элементы. При перегреве аппарата срабатывает система отключения, которая не даст его включить до полного остывания. Специальные муфты предотвратят заклинивание рабочих дисков.

Важно: штроборез должен иметь конструкцию, обеспечивающую комфортную работу с ним. Во время эксплуатации аппарат используется в положении «на весу». Ручки, которыми пользуется исполнитель, должны быть максимально эргономичными.

Отличительным элементом конструкции штробореза является наличие защитного кожуха. Наличие двух дисков не только повышает скорость работы по штробообразованию, но и создает определенные неудобства. Это повышенный уровень шума и необходимость устранения большого количества мелких частиц и пыли. На кожухе присутствует патрубок с помощью которого производится подключение строительного пылесоса.

Изготовление ручного штробореза из металлолома

На свалке металлолома всегда можно найти кусок водопроводной трубы и небольшую металлическую полосу. Для изготовления бороздодела понадобится электросварка. Если будет в распоряжении трубогиб, то это облегчит работу. Итак, потребуются следующие материалы и инструменты.

Материалы

• Отрезок водопроводной трубы диаметром 1 дюйм (2,54 см) и длиной 950 мм;
• Стальная полоса толщиной 2 мм и длиной 150 мм;
• Пильный диск для УШМ;
• Отрезок водопроводного шланга;
• Сварочные электроды.

Обратите внимание! В качестве основного материала также можно использовать полый квадратный профиль или арматуру. Уголок брать не следует, потому что охват руками этого профиля будет болезнен и неудобен.

Инструменты

• Электросварочный аппарат;
• Трубогиб;
• Угловая шлифмашинка (УШМ);
• Молоток;
• Тиски;
• Круглый напильник.

Чертежи и схемы

Делать чертёж бороздодела необязательно. Достаточно воспользоваться снимком бороздодела, сделанного домашним мастером.

Пошаговая инструкция

1. Трубу разрезают пильным диском на три части: 500 мм, 200 мм и 250 мм.
2. Длинную часть профиля сгибают трубогибом примерно на 1500.
3. В сгиб перпендикулярно вваривают рычаг из отрезка трубы длиной 300 мм.
4. К рычагу приваривают ручку длиной 250 мм. Чтобы этого не делать, трубку длиной 450 мм сгибают в виде буквы «Г», одним сварочным швом будет меньше.
5. Отрезок полосы зажимают в тисках, молотком придают ей форму петли.
6. Скобу приваривают к концу трубы.
7. Другую сторону трубы выгибают в виде дуги.
8. Переднюю кромку скобы обтачивают напильником до получения острого края.
9. Отрезки шланга одевают на ручки штробореза.

Прорезка штробы в газоблоках

Дополнительная информация. Гнуть металлопрофиль можно без трубогиба. Место сгиба нагревают паяльной лампой или автогеном. На концы отрезка одевают куски труб большего диаметра и сгибают его, как нужно. Вместо УШМ также пользуются простой ножовкой.

Простой штроборез по газобетону из досок и саморезов

Рассмотрим еще одно приспособление, которое пригодится тем, кто строит дом из газобетона.

Для армирования кладки используется строительная арматура, но поскольку шов между блоками довольно тонкий, то арматуру укладывают в специальные пазы.

Эти пазы вырезают вдоль ряда газоблоков по периметру «коробки» дома.

 

Для этого обычно используется заводской механический штроборез. Но можно обойтись и самодельным инструментом, который ничем не уступает заводскому аналогу.

Чтобы собрать ручной штроборез для газобетона своими руками, потребуется две доски и саморезы.

Выбираем более-менее ровные доски (или можно использовать фанеру), отпиливаем две заготовки подходящего размера, после чего скрепляем их на саморезы под углом 90 градусов.

Далее отпиливаем два деревянных бруска, и прикручиваем их к верхней части штробореза — они будут выполнять роль ручек.

На расстоянии 7-8 см от края верхней доски надо будет закрутить 5 саморезов. Они будут служить резцами по газобетону.

Боковая направляющая доска позволяет штробить паз строго параллельно стене.

Единственный минус данного самодельного инструмента заключается в том, что работая с внутренней стороны стены, не получается свести углы — их приходится «ковырять» вручную.

Но, учитывая простоту и дешевизну конструкции, на этот недостаток можно закрыть глаза.

Ознакомиться с пошаговой инструкцией, как сделать штроборез для газобетона своими руками, можно в авторском видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала MY GALAXY.

Штроборез из арматуры

Для изготовления инструмента берут арматуру, как периодического, так и гладкого профиля. Изготовление бороздодела аналогично его созданию из трубы. Периодический профиль нужно обязательно изолировать отрезками резинового шланга там, где будут располагаться ладони работника.

Насадка штроборез на болгарку своими руками с двумя дисками

Для крепления рабочего органа нет необходимости производить разборку болгарки. Порядок действий:

• Установите на шпиндель первый круг.
• Наденьте распорную втулку или пакет шайб.
• Наденьте на вал второй диск.
• Навинтите гайку и плотно затяните ее.

Остается прикрепить аспирационный кожух, подключить трубу и испытать инструмент в работе.

Как сделать штроборез из болгарки

Стоит отметить! Электрический инструмент обладает непревзойдённой производительностью, по сравнению с ручным приспособлением. Шлифмашина, известная в народе, как болгарка, может стать отличным штроборезом.

Чтобы сделать бороздодел на базе болгарки, понадобится усовершенствование крепления пильных дисков на ведущем валу электроинструмента. Здесь нужно воспользоваться токарным станком для того, чтобы выточить втулку и круглые гайки, или заказать эти детали у профессионального токаря.

Штроборез из болгарки

Сложность конструкции состоит в том, чтобы на вал болгарки установить два пильных диска с алмазным покрытием. Диски должны находиться на расстоянии друг от друга минимум 20 мм. Если сделать высокую втулку, то ширину между резами можно будет регулировать с помощью гаек и шайб.

Пошаговые действия:

• Втулку крепят на валу;
• Первый диск крепят как обычно;
• Одевают регулировочную шайбу. Подбирая шайбы, устанавливают ширину зазора между дисками;
• Ставят второй круг, сверху затягивают крепежной гайкой.
• Дополнительно расширяют защитный капот или ставят новую крышку.
• В ней делают отверстие, в которое вставляют патрубок шланга пылесоса.
• Пылесос включают одновременно с болгаркой. Отсос пыли значительно понизит содержание в воздухе мелких частиц бетона, кирпича или газобетона.

Устройство и принцип действия бороздодела

Он не беспочвенно напоминает болгарку. Некоторые коммерческие образцы даже можно использовать, после перенастройки, как угловую шлифмашинку. Но отличий между ними достаточно много. Самый явный пример — мощность двигателя. Эта характеристика у штробореза приблизительно в 2 раза выше, чем у аналогичной болгарки.

Принцип его работы следующий: в кирпиче, газобетоне, гипсокартоне, пеноблоке, досках, ракушечнике и других используемых в строительстве расходниках делается надрез двумя бороздами путём заглубления работающих дисков в материал.

Круги при этом накрыты кожухом, в котором размещается лабиринтовая система уловления пыли. Из защиты идёт патрубок, предназначенный для подсоединения промышленного пылесоса. В результате, бороздодел не только режет материала, но и обеспечивает чистоту в процессе работы.

Дополнительная информация! Относительно небольшие отличия в деталях появляются при использовании ручного или электрического штробореза. Они влияют на специфику использования, но принцип остаётся тем же самым.

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

• на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
• модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

• на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

• увеличенной скорости штробления;
• ровной поверхности стенок паза;
• четкой геометрии канала;
• повышенной безопасности;
• возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

• защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
• аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
• рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
• рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
• электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRU

Устройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

• регулировку частоты вращения шпинделя;
• плавный пуск двигателя при включении;
• торможение диска при отключении питания;
• блокировку мотора при нагреве;
• уменьшение вибрационных колебаний.

Благодаря дополнительным функциям резко повышается цена на промышленный штроборез для газобетона. Своими руками изготавливая штроборез для болгарки, нет необходимости вносить дополнительные изменения в электрическую часть устройства.

Как делать штробы электродрелью

Не стоит упускать из виду простейший вариант, как приспособить дрель к прорезыванию канавок в вертикальных ограждениях помещений. Нужно лишь установить фрезу соответствующего диаметра в патрон дрели. Двигая поступательно включённую дрель, фрезу держат под наклоном к обрабатываемой поверхности.

Существенным недостатком этого способа является то, что фреза быстро затупится. Использовать режущую деталь выгодно на коротких участках в мягком основании (газо,- и пеноблоки, кладочные швы).

Ручная модель для работы с газобетоном

Прорезать борозды в газобетонных блоках лучше на стадии кладки стены. Работнику не нужно наклоняться набок, удерживая руками вес инструмента, что может сказаться на качестве штроб.

Работу с ручным штроборезом выполняют следующим порядком:

1. Газобетонные блоки выставляют последовательно на ровном основании.
2. Торец последнего блока подпирают клином либо фиксируют иным способом.
3. С помощью рулетки или линейки наносят маркером осевую линию будущей штробы.
4. Если трудно сделать первый врез, то долотом выбивают стартовую выемку.
5. Двигая инструмент с небольшим усилием, формируют канал на всех блоках;
6. Газоблоки кладут на возводимую стену.

 Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Штроборез своими руками с регулировкой глубины штробления

Для регулирования глубины канала необходимо обеспечить возможность поворота верхней части кожуха и фиксации ее в нужном положении. Для этого необходимо:

• Шарнирно соединить верх кожуха с основанием.
• Закрепить болт для фиксации в нужном положении.
• Прикрепить боковины, предотвращающие пыление.

На готовом узле можно установить колесики, обеспечивающие возможность плавного перемещения.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Инструменты и материалы

Для изготовления штроборезов нам понадобится:

• Арматура или водопроводная труба;
• Сварочный аппарат;
• Болгарка;
• Дрель;
• Металлический лист;
• Два алмазных круга.

Пошаговые действия

Изготовление ручного штроборезаиз металлолома

1. Самый обычный бороздодел можно самостоятельно сделать из простого куска водопроводной трубы или толстой металлической арматуры.
2. Для этого надо взять кусок трубы диаметром 2–3 см и с одной его стороны отмерить примерно 5–7 сантиметров.
3. В этом месте надо сделать ножовкой или болгаркой распил под углом примерно в 45С, но, не дорезая трубу до конца.
4. Затем необходимо отогнуть верх трубы таким образом, чтобы получился острый угол. Таким образом, мы сделали самый простой инструмент, которым можно делать штробы. Самая маленькая его часть является рабочим инструментом, а большая рукояткой.
5. На рукоятку можно надеть кусок резинового шланга, чтобы работать было удобно, и вы не натёрли руки.

Из арматуры

1. Более сложный и удобный инструмент можно сделать из двух кусков арматуры или обычной металлической трубы.
2. Для этого нам надо взять сварочный аппарат и сварить с его помощью трубы или арматуру в единой целое, так чтобы один кусок находился примерно посередине другой. Рукоятку необходимо сделать из более толстого куска арматуры для более удобного пользования инструментом.
3. Небольшой кусок обычной металлической трубы, размером примерно 10–15 сантиметров будет выполнять рабочую функцию инструмента. Для этого край трубы надо срезать таким образом, чтобы получился острый угол по диагонали.
4. После того как вы приварите короткую трубку к краю готовой рукоятки, получится удобный ручной инструмент. В работе он совершенно безопасный и поэтому ним легко можно делать канавки и борозды в стенах домов.
5. Также при необходимости можно на рукоятку надеть кусок мягкого шланга, который будет защищать ваши руки во время работы.

Видео: как сделать ручной штроборез своими руками

Электрический штроборез из болгарки

Электрический прибор, сделанный самостоятельно, может быть не совсем безопасным, так как многие умельцы, делая дома штроборез, не совсем придерживаются техники безопасности.

Но, если вы всё-таки решили сделать сами такой инструмент, то для этого понадобится болгарка (углошлифовальная машинка) и два алмазных круга для резки строительного газобетона и обычного бетона. Также будет нужна гайка для тщательного крепления.

Болгарка и два алмазных круга для изготовления штробореза

1. Первый диск (круг) ставится на инструмент и хорошо затягивается специальной крепёжной гайкой.Второй алмазный диск ставится наверх первого и также хорошо затягивается гайкой. Но для второго круга буде необходима особая втулка, длинная гайка, шайбы или другие элементы крепления.
2. Установка второго алмазного круга на болгарку
3. При необходимости можно устанавливать различные шайбы для нарезки канавок необходимой ширины.Если в болгарке нет достаточной резьбы для притягивания двух алмазных дисков, то не стоит делать штроборез, так как это может быть очень опасно для вашего здоровья. В данном случае можно использовать просто металлическое кольцо аналогичного диаметра, но намного меньшей ширины. Также можно взять набор шайб. Это очень удобно, так как можно выбирать ширину будущей борозды в зависимости от сечения кабеля.

Видео: штроборез из болгарки для резки газобетона

Электрический штроборез с кожухом

Так как предыдущий вариант на основе болгарки будет работать без защиты, то вся пыль будет распространяться в помещение, и тем самым работа будет ухудшаться. В этом случае можно сделать бороздодел более инновационного варианта с защитным безопасным кожухом.

1. Для того чтобы пыль во время работы моментально уходила, необходимо снабдить свою болгарку пылесосом. Его шланг надо хорошо закрепить над режущей частью инструмента, чтобы он забирал облако пыли.
2. Так как диск на углошлифовальной машинке крутится назад, то всасывающую конструкцию надо устанавливать на задней части кожуха. Затем с помощью обычных хомутов трубку пылесоса можно закрепить на болгарке так чтобы она не мешала нормальному вращению круга.
3. Также механизм пылесоса надо закрепить к самодельному инструменту так, чтобы его можно было удобно и прочно держать в руках во время работы.
4. Для использования штробореза понадобятся две розетки для включения болгарки и пылесоса. Таким образом, вы получаете отличный бороздодел для резки газобетона и других прочных строительных материалов для возведения стен, где необходимо сделать канавки для электрической проводки и другие инженерные коммуникации.

Видео: изготовление штробореза из болгарки с кожухом и пылеотводом

Штроборез из дрели

Дрель является наиболее оптимальным и безопасным инструментом, который можно использовать для изготовления штроб и канавок.

1. Для того чтобы сделать самостоятельно из обычной дрели штроборез необходимо просто закрепить в его патроне фрезу необходимого размера.
2. Таким инструментом легко можно резать штробы и пазы без применения дополнительных устройств. Но между тем канавка получается недостаточно качественной, так как стенки получаются не слишком ровными и не одинаковой глубины.
3. Фотогалерея: самодельные штроборезы

Ручной штроборез из металлической трубы
Электрический штроборез из болгарки с пылеотводом из пылесоса
Ручной штроборез заводского производства

Электрический штроборез из болгарки с кожухом
Электрический штроборез из болгарки и его работа с пылеотводом

Если вы решили самостоятельно делать штроборез, то лучше всего выбрать ручной вариант, так как он менее безопасный и лёгкий в изготовлении. В небольших по объёму помещениях вы сможете быстро и легко сделать необходимые канавки для электропроводки и других инженерных коммуникаций. Но если объем работы достаточно большой, то придётся воспользоваться электрическими вариантами.

Особенности работы с самодельным штроборезом

Любой инструмент имеет свои особенности в работе. Основные требования к самодельному бороздоделу отражены в следующем списке:

1. Ручной штроборез заводского исполнения рассчитан на людей правшей среднего роста. При индивидуальном изготовлении работник, как правило, «подгоняет» размеры инструмента и положение рычага бороздодела под себя.
2. При прорезке канала инструмент нужно крепко удерживать в руках, не позволяя ему отклоняться в сторону. Наклон режущей части должен быть неизменен. От этого зависит глубина канала на всём его протяжении.
3. Периодически нужно затачивать рабочую кромку скобы. Тупой резец будет вырывать куски газобетона по бокам канала.
4. Для сохранности штробореза его поверхность очищают от ржавчины и красят.
5. Открытые торцы трубы лучше закрыть пластиковыми или пробковыми заглушками.

Сделанный своими руками ручной штроборез экономит значительные финансовые средства. Несмотря на всю непритязательность внешнего вида самоделки, инструмент впечатляет своей производительностью. При умелом обращении со штроборезом за рабочую смену можно сделать проводные каналы в нескольких помещениях.

Электрический прибор

Такой вид инструмента — универсальный, поскольку с легкостью справляется со своим основным предназначением, он отлично подходит не только для газобетона, но и для других, более плотных строительных материалов. С помощью такого штробореза можно работать, например, с таким материалом, как железобетон, кирпич, цементный раствор и пр.

В процессе работы штроборезом электрической модификации происходит рассекание газобетона или другого строительного материала с помощью алмазных кругов. Пара специальных дисков, которые расположены на одинаковом уровне, и являются рабочим звеном инструмента. Ширина прореза равна промежутку между данными рабочими дисками, а глубину можно регулировать, в зависимости от того, насколько глубоко диски входят внутрь обрабатываемого материала.

Стоит отметить некую особенность: работающий электрический штроборез выделяет немалое количество пыли в процессе обработки материала. В связи с этим в процессе штробирования стен рекомендуется сразу же проводить уборку пыли с помощью промышленного пылесоса. Как уже говорилось, инструмент с электромотором является выгодным вариантом для строительства масштабных зданий. С целью построения небольших построек, например, дач или частных домов, применять такой вид прибора нецелесообразно и невыгодно.
Еще одним нюансом является тот факт, что во время резки прибор довольно громко шумит. Это в первую очередь связано с наличием электрического мотора. Вдобавок к этому, врезающиеся внутрь газобетона диски издают дополнительный шум. В связи с этим использовать такой вид прибора лучше при стройке, а не при ремонте или реконструкции, когда здание уже введено в эксплуатацию.

Модель из циркулярной пилы

Циркулярная пила в общем и целом напоминает механику болгарки – в ней также имеется прямо- или редукторно-приводной механизм. В комплект входят штуцер для фиксации пильного диска на валу и контргайка. Болгарка удерживается за корпус и ручку и подносится к неподвижно закреплённому материалу для дальнейшего подпила и распиливания. Циркулярка, или пильный станок, закрепляется неподвижно на верстаке. К нему подводится распиливаемый материал (уголковый профиль, полосовая сталь и т. д.), который по мере разрезания проталкивается в рабочее пространство, где на повышенных оборотах вращается диск. Чтобы изготовить из циркулярки штроборез самому, необходимо последовательно выполнить 4 шага.

1. Снимите чехол, предохраняющий рабочего от разлёта высокоскоростных частиц распиливаемого материала. Скорее всего, он не подойдёт – потребуется как минимум вдвое более широкий.
2. Изготовьте более широкий кожух – под два пильных диска.
3. Наденьте комплектующие в такой последовательности: штуцер-фиксатор, первый диск, одна или несколько проставочных шайб, второй диск, контргайка – на вал привода.
4. Подключите к вытяжному сифону гофру или шланг пылесоса.

 

 

Изготовление чехла подразумевает пошаговое выполнение ряда действий.

1. Снимите мерку (диаметр круглой рабочей зоны пилы) штатного чехла. Изготовьте чертёж с учётом будущих требований циркулярного штробореза.
2. От старой кастрюли (оптимальной считается стальная эмалированная ёмкость небольшого размера, рассчитанная на порции для 2–3 приёмов пищи на одного человека) отрежьте ручки (если они есть).
3. Прорежьте в дне кастрюли отверстие, несколько большее по диаметру, чем вал циркулярки.
4. Приварите по периметру прорези круглую скобу или кольцевую отбортовку, представляющую собой стягиваемый хомут. Он напоминает охват, являющийся частью защитного кожуха болгарки и прижимаемый к установочной втулке, в которой вращается вал. При необходимости, если хомута не нашлось, его можно согнуть по форме посадочного места штатного кожуха циркулярки. Фиксируется он при помощи прижимного болта.
5. Вырежьте в приваренной сбоку кастрюле прорезь, достаточную для того, чтобы вращающиеся диски имели возможность погрузиться в разрезаемую по «штробе» стену на несколько сантиметров.
6. Из крышки кастрюли изготовьте пристёгивающуюся часть чехла. Таким образом рабочий защитит себя от частиц, вылетающих не только по ходу вращения дисков, но и с боковой части, где устанавливаются и снимаются диски. Дело в том, что высокоскоростные крошки от блоков, опилки и стружка могут отскочить от внутренних стенок кожуха. Фиксаторы могут быть любыми – в виде замков (типа шип-паз), широко используемых, например, в бытовой электронике. Иногда применяют винтовые зажимы на основе болта и гайки с граверной шайбой – гайка устанавливается на специальную отбортовку с загнутыми кромками, которая является частью кожуха. Мастер может выбрать любой тип и разновидность защёлки.
7. Организуйте патрубок для пылеотсоса. В произвольном месте (оно не имеет особого значения) вырежьте отверстие под имеющийся кусок стальной трубы (или сгон от старой отопительной батареи). Приварите её к этому месту, проверьте герметичность получившегося соединения.

Проверьте собранный штроборез в деле. Частицы должны отлетать лишь узким потоком – по касательной, проходящей через точку соприкосновения вращающихся дисков с разрезаемым материалом. Они не должны разлетаться веерно, во все стороны. Подключите и запустите пылесос – частицы будут поглощаться его втяжной трубой, а не вылетать наружу.