Машины Термической Резки от «Рывок

Станки для термической резки — приспособления, позволяющие вырезать из металлических листов заготовки различных форм. Существует множество типов данных устройств, подразделяющиеся по степени автоматизации, механизму работы и предназначению. Благодаря этому можно выбрать наилучший вариант для любых целей и задач.

Для чего применяются машины термической резки?

Как уже говорилось, данные станки применяются для разрезания металлопроката. Он может быть разных типов — профильный, листовой, различной толщины и химического состава.

Где же чаще всего используются устройства для термической резки металла?

  • Компании, занимающиеся металлообработкой и изготовлением металлических конструкций;
  • Металлургические и машиностроительные предприятия;
  • Изготовление транспортных средств.

Далее рассмотрим основные разновидности данных устройств.

Машины термической резки. Виды

Машины термической резки делятся на несколько разновидностей. Перед тем, как выбрать устройство, нужно обязательно изучить все их особенности и отличительные черты. Вкратце опишем основные из них ниже.

Портальные

Портальный станок для термической резки — трехкоординатное приспособление, имеющее раскроечную поверхность. У одних моделей направляющие для перемещения вдоль находятся на координатном столе, у других — нет.

Данные устройства разделяются на переносные и стационарные. Кроме того, у них может быть разная рабочая область — ее размеры варьируются в пределах 1,5-8 метров. Могут иметь ручной или автоматический режим работы.

Консольные

Имеют направляющий рельс и специальную консоль, оснащенную газокислородным резаком или плазмотроном. Главная составляющая их устройства — контрольно-исполнительный блок, перемещающийся по рельсу сам и передвигающий консоль. Это позволяет обеспечить как продольную, так и поперечную резку. Благодаря своей мобильности и компактности данные устройства можно применять при работе с небольшими заготовками.

Шарнирно-консольные

Основным элементом устройства данных станков является колонна, оснащенная поворотной траверсой. Данная траверса служит для передвижения режущего элемента, представляющего собой особое циркульное приспособление. В некоторых моделях резка осуществляется при помощи магнитно-копировального устройства.

Шарнирно-консольные станки очень точно воспроизводят контур вырезаемой детали. Они имеют более крупную, чем у большинства других типов, рабочую зону и эргономичный пульт управления.

Читайте также:  Техника квиллинг – замечательные поделки из простой бумаги

Станки для механического раскроя труб

Данные устройства предназначены для раскроя различных труб как в стационарных, так и в полевых условиях. Могут иметь электрический или ручной привод. Представляют собой самодвижущуюся тележку с прикрепленным к ней резаком на штанге. Приспособление передвигается по окружности, перпендикулярно по отношению к трубе. Оно приводится в движение крючковой цепью, приводом и деталью под названием «звездочка».

Устройства для резки толстого металла

Как правило, станки данного типа используются для разрезания полураскатов, блюмов и слябов, сделанных из переплавленного металлолома. С их помощью можно разрезать металлические изделия толщиной до 1,5 м. Разрез происходит под высоким давлением. Мундштук устройства обязательно оснащен системой водяного охлаждения.

Станки с ЧПУ

ЧПУ (числовое программное управление) позволяет обеспечить максимальную степень автоматизации устройства. Станки, оснащенные ЧПУ, почти не требуют участия оператора в своей работе. Они подходят как для прямой, так и для фигурной резки. С их помощью можно вырезать даже очень сложные контуры.

Другие классификации

Еще одна классификация машин термической резки — по типу режущего устройства. По данному параметру они делятся на две категории — газовые и плазменные. Ниже рассмотрим каждую из них подробнее.

Газовые станки нагревают металл до 1200 градусов Цельсия при помощи ацетилена или пропана. Образовавшиеся оксиды выдуваются струей кислорода под высоким давлением.

Основные плюсы газовых машин заключаются в следующем:

  • Легкость в управлении;
  • Доступная цена;
  • Способны разрезать толстую низкоуглеродистую сталь.

Однако у них имеются и минусы:

  • Температура плавления металла должна превышать температуру его возгорания;
  • Не подходят для работы в закрытых помещениях.

Плазменные машины оснащены специальным приспособлением — плазмотроном, генерирующим очень горячий ионизированный газ. Его температура измеряется десятками тысяч градусов. С его помощью и происходит разрезание металла.

Читайте также:  Учимся шитью из лоскутков в стиле крейзи

Перечислим основные достоинства таких станков:

  • Высокая степень универсальности — эти устройства можно использовать для резки большей части сплавов и сталей, проводящих ток;
  • Более быстрая работа и меньшая область нагрева;
  • Аккуратная кромка разреза без окалин, не нуждающаяся в последующей обработке;
  • Отсутствие газовых баллонов — а значит, и повышенной опасности взрыва.

Теперь перейдем к минусам:

  • Дороговизна;
  • Сложность конструкции;
  • Оператор должен быть квалифицированным;
  • К плазмотрону нельзя подключить два резака.

По типу перемещения резака машины термической резки подразделяются на следующие виды:

  1. Линейные — режут только по прямой линии;
  2. Магнитные — могут вырезать различные фигуры. В них используется специальный копир;
  3. Фотокопировальные — режут согласно чертежу, сделанному на листе бумаги;
  4. Устройства с ЧПУ — используют чертежи, выполненные в компьютерных программах (таких, как AutoCAD и другие).

Также данные устройства делятся по своей мобильности. Те из них, которые весят менее 50 кг, являются передвижными, более 50 кг — стационарными.

Машины термической резки металла. Основные характеристики

Независимо от их типа, все термические металлорежущие станки обладают определенными общими характеристиками.

Приведем самые основные из них:

  1. Точная и ровная передача контура;
  2. Почти полное отсутствие деформации металла;
  3. Качественный разрез практически без шлака и окалины;
  4. Универсальность — можно изготавливать детали самой разной формы.

На функционал устройства напрямую влияет номинальная мощность того источника, от которого оно получает энергию. Из важнейших параметров приспособления можно выделить рабочее напряжение, от которого зависит наибольшая возможная толщина металлической заготовки, скорость процесса, ширина разреза и время, за которое прожигается заготовка.

То, насколько ровным будет разрез, зависит от установки ЧПУ и квалификации специалиста, занимающегося изготовлением карт раскроя. Необходимо разместить на листе все детали наиболее оптимальным образом и не забыть про припуски. Только в таком случае вы сможете получить изделия нужной вам формы и размера.

Читайте также:  Новомодные изделия из лоскутков ткани - Веселая мозаика

Где купить машину термической резки?

Машины термической резки, как и множество других видов ремонтно-строительной техники, можно приобрести или взять в аренду в интернет-магазине «Рывок«. Все наши товары отличаются высочайшим качеством, надежностью и долговечностью. При этом наши цены — одни из самых низких на рынке. В нашем магазине вы сможете найти оборудование как для промышленной деятельности, так и для работы в бытовых условиях.

«Рывок» — идеальное соотношение цены и качества!

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

семь − 5 =